擠出機需要在平常就注意保養，方可確保擠出效果很好的實現。

在使用擠出機時需要經常檢查使用原料的純潔質量，不允許有沙粒，金屬粉末等異物混入原料乃至進入機筒;檢查擠出機各潤滑油部位，加注潤滑油，軸承部位工作時溫升不應超過50℃;擠出機的機筒要有足夠的恒溫加熱時間，不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產;螺桿工作時，要低速啟動、工作一段時間，一切正常后再提高螺桿轉速;若機筒內無原料，不允許螺桿長時間空運轉;經常觀察螺桿驅動電動機的電流表指針的擺動變化，出現較長時間電動機超負荷工作，立即停機，查找故障原因，故障排除后再繼續生產;機筒第一次加熱至工藝溫度后，要把機筒與機座的連接固定螺栓再擰緊一次;安裝模具和螺桿時，零件的接觸面要清潔、無任何異物，緊固螺栓要涂一層硅油，以方便零件的拆卸;拆卸擠出機時不允許用重錘敲擊零件表面、必要時應墊硬木，用錘敲擊硬木拆卸零件。

清除擠出機機筒、螺桿和模具上的殘料時，只能用竹質或者銅質刀刷鏟料，不許用鋼質刀刮削黏料，更不允許用火燒烤來清理螺桿上的殘料。

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